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維生素包衣機
產品簡介
維生素包衣機是集噴霧干燥—制粒—離心制丸—流化包衣干燥于一體的多功能設備。該機兼容多種工藝操作。特別適用于醫藥、食品、化工等行業多品種、多劑型制粒、制丸及包衣。
- 產品型號：
- 更新時間：2026-03-06
- 廠商性質：生產廠家
- 訪問量：7795
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| 品牌 | 鵬多 | 產地 | 國產 |
|---|---|---|---|
| 產品新舊 | 全新 | 結構類型 | 立式 |
| 產品大小 | 大型 | 自動化程度 | 半自動 |
| 分類 | 有孔包衣機 | 鍋體材料 | 不銹鋼 |
維生素包衣機是集噴霧干燥—制粒—離心制丸—流化包衣干燥于一體的多功能設備。該機兼容多種工藝操作。特別適用于醫藥、食品、化工等行業多品種、多劑型制粒、制丸及包衣。
一、特點：
1、粉體物料制粒。
2、粉體物料包衣。
3、粉體物料制丸。
4、中藥噴霧制粒及包衣。
5、制備10-30目大顆粒沖劑。
6、集制粒、制丸、包衣多種功能于一體。
7、粉體、顆粒、丸的薄、腸溶、緩控釋包衣。
8、掩味、防潮、防氧化、防水、隔熱、著色、隔離包衣。
9、粉狀、粒狀、團狀物料干燥。
二、應用領域
1、藥品造粒及包衣
（1）造粒：壓片顆粒、沖劑顆粒、膠囊用顆粒。
（2）包衣：顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶 包衣。
2、農藥、顏料色素、染料造粒
3、粉狀、顆粒、塊狀物料干燥
三、在流化床制粒或制微丸及包衣過程中，應根據物料的性能和計劃中產品質量來選擇噴霧方法。目前流化床噴霧方法有三種，即頂端式噴霧、切線式噴霧和底端式噴霧，見圖15—21。
1、頂端式噴霧
大多數在流化中凝聚的產品都用本法，生產的顆粒以多孔性表面和間隙性空洞為其特點，堆密度較小，是增加難溶性藥物溶出度的有效方法，因為顆粒或微丸易吸收液體，崩解較快，如中藥浸出液的干燥和制粒。
2、切線式噴霧
它利用轉盤旋轉產生的離心力，獲得高強度的混合作用，與流化床的干燥效率相結合，從而生產出堆密度較高，但仍有少量間隙和空洞的產品，顆粒硬度較大，不易破碎，且接近球形，是制備微丸的常用方法。
3、底端式噴霧
是把噴嘴設置在氣流分布板中心處的導流筒內，流化顆粒、微丸或片劑在導流筒內接受粘合劑或包衣溶液。是目前zui常用的微丸包衣方式，優點包衣效率高，微丸不易粘連。信宜特已研發出導流筒內外風量可在線調節，噴霧裝置可在線清理的改進流化床，大大提高流化床微丸包衣的可控性。
以上三種噴霧方法均可供流化床進行顆粒、微丸制備及其包衣，然而片劑包衣僅限于底噴式。流化床制粒包衣工藝過程的核心是液體的噴霧系統，在幾乎所有流化床設備中，噴嘴的作用是雙重的，即制粒和包衣。液體在低壓下通過一個孔口噴出并由氣流將之霧化，這種噴嘴能產生較小的液滴，對于顆粒或微丸的包衣來說，是一個優點，但隨之帶來的是蒸發面增加，小液滴在向前運動的過程中迅速轉變成固態濃縮物，其粘滯度也隨之增大，如果噴霧速度、溶液濃度和流化溫度配合不當，則有些小液滴在與顆粒或微丸表面接觸時，不能均勻地鋪展，形成不太完整的薄膜或使顆粒、微丸成形不均勻，甚至形成粘合劑或包衣材料自身干燥成顆粒或微丸，導致產品質量不穩定或不合格。如果霧化溶液的溶劑蒸發熱低，這個問題就會變得更為嚴重。
| 溶劑 | 沸點，℃ | 密度，g/cm³ | 蒸發熱，kJ/ml |
| 丙酮 | 56.2 | 0.79 | 0.451 |
| 甲醇 | 65 | 0.791 | 0.97 |
| 乙醇 | 78.5 | 0.789 | 0.694 |
| 異丙醇 | 82.4 | 0.786 | 0.552 |
| 水 | 100 | 1 | 2.261 |
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