一、應用范圍 本機型以其清潔、高效、安全的操作性能和便捷的清洗過程,特別適合用于實驗室及中等規模的試生產環境。它廣泛應用于制藥、化學和食品工業,對各類形狀的片劑、丸劑和糖果等物品進行表面包衣處理。
二、產品特點
1、設計使得加料過程簡單便捷,同時保證了高效率。
2、易于清洗的設計,包衣鍋可以快速拆卸,方便衛生。
3、采用高品質進口噴槍,操作簡便,容易掌握,能夠靈活地滿足工藝要求,確保了藥液的霧化效果良好,噴灑均勻。
4、機器特殊的半孔設計和鍋體結構有助于降低對藥片核心和包衣膜的磨損,提高成品率,同時平衡了干燥效率與包衣膜的保護。

二、產品說明
本機型可根據用戶需求提供1至2個不同規格的鍋體,以適應實驗室多樣化、小批量、高成本原材料的挑戰。更換鍋體的靈活性滿足了廣泛的客戶需求。本產品集成了強電、弱電、液壓和氣動系統于一體,是由傳統糖衣機升級而來的新型設備,主要由主機(原糖衣機)、可控的常溫熱風系統、自動供液供氣的噴霧系統等部分組成。
沸騰造粒過程:在原料容器(即流化床)內,物料的粉末粒子呈現出一種類似沸騰的流化狀態。這些粒子在經過凈化處理的加熱空氣的預熱和混合作用下,接受粘合劑溶液的霧化噴灑,導致多個粒子團聚形成含有粘合劑的顆粒。隨著熱空氣對物料的持續干燥作用,顆粒中的水分逐漸蒸發,粘合劑隨之固化。這一過程循環進行,最終生成理想形態的、均勻分布的多孔球形顆粒。
底部噴涂包衣技術:這種技術將噴霧與流態化包衣技術相結合,采用底部噴射的方式實現流態化,使得物料在設備內形成有規律的"環狀"運動軌跡,從而獲得均勻且連續的膜衣覆蓋。
三、該機械集成了干燥、造粒、制丸、包衣等多種功能,適用于以下工藝:
1、粉狀、顆粒狀、團塊狀物料的干燥處理。
2、粉體物料的造粒、制丸和包衣。
3、中藥的噴霧造粒及其包衣過程。
4、制備10-30目的大顆粒沖劑。
5、粉體、顆粒、丸的胃溶性、腸溶性和緩釋控制性薄膜包衣。
6、特殊效果包衣,包括但不限于掩蓋藥物味道、防潮、防氧化、耐熱、防水、上色及隔離功能。
四、技術參數
| 規格項目 | FLP-Mini臺式 | FLP -0.5臺式 | FLP-1.5臺式 | FLP-3臺式/立式 | FLP-5臺式/立式 |
| 生產能力 (Kg/批) | 0.05-0.2 | 0.2-0.5 | 0.5-1.5 | 1~3 | 3~5 |
| 流體適用范圍(g/cm3) | <1.3 | |
| 成品含水量(%) | 高可達0.5 | |
| 容器容積 (L) | 2.5-3 | 3-3.8 | 3~7 | 6~10 | 8~15 |
| 直徑(mm) | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
| 風機功率(Kw) | 0.75 | 2.2 | 3 | 4 | 4 |
| 電加熱(Kw) | 1.5 | 1.5 | 3 | 6 | 9 |
| 旋轉電機功率(Kw) | | 0.18 | 0.37 | 0.55 | 0.75 |
| 壓縮空氣壓力 (Mpa) | 0.4-0.6 | |
| 壓縮空氣耗量(m3/min) | 0.2 | 0.3 | 0.35 | 0.6 | 0.4 |
| 作業溫度(℃) | 常溫-100℃可調 | |
| 產品主要尺寸(長×寬×高mm) | 詳見安裝布局圖 | |